مجله صنعتی آرنیوس | فروش cnc چوب پلاسما لیزر برش خمکن قالب سازی تراشکاری
نویسنده: آرنیوس 
ارائه خدمات برشکاری دستگاه cnc واترجت کدام حوزه را در بر می گیرد ؟ تکنولوژی واترجت از جمله تکنولوژی های نوین در صنعت به شمار میرود که به سرعت در حال گسترش است و آمار بالایی از کارگاه ها این دستگاه ها را به مجموعه دستگاه های خود افزوده اند.
انواع دستگاه cnc واترجت چیست ؟
دستگاه cnc واترجت استفاده از جریان فشار بالای آب، به منظور برشکاری و تمیزکاریایتفاده می کند . از این رو به آن برشکاری به کمک جت آب هم گفته میشود. در صورتی که از این متد برای برش اجسام نرم استفاده شود، جت آب خالص، به کار برده میشود و برای برش متریال سخت، نظیر فلزات از واترجت که دارای ترکیبات ساینده است ، استفاده میشود. برای اجسام سخت مواد ساینده را به صورت ترکیباتی ریز به آب اضافه می‌کنند ؛ بعد از برخورد این مواد ساینده به همراه آب فشار بالا، به سطح متریال منجر به ساییدگی و در نهایت برش قطعه مورد نظر شود. واترجت‌ها در تمام کارگاه‌های ماشین کاری استفاده می شود و می‌توان از آنها برای مقاصد مختلفی استفاده کرد. که در ادامه برخی از مهمترین کاربردهای واترجت را توضیح خواهیم داد
- معرق سنگ
- تولید قطعات صنعتی
- معماری و ساخت المانهای مختلف
- خلق آثار هنری مختلف
- ساخت قطعات مختلف در صنعت اتومبیل و حمل و نقل
- الگوزنی سریع و مدل زنی
- خدمات واترجت فلزات
- خدمات واترجت شیشه
همانطور که گفته شد زمینه کار و کاربرد دستگاه های برش واترجت CNC بسیار گسترده است و با توجه به قابلیت های بالای این دستگاه ها در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند اما با توجه به اینکه هر کاری نیاز به تخصص بیشتری دارد، بهتر است در حوزه برش با cnc نیز به مراکز معتبر جهت عملکرد خوب نیازمندیم.
برش با واترجت مناسب کدام حوزه است ؟
قبل از فهمیدن ارائه خدمات برشکاری دستگاه cnc واترجت مهم است که بفهمیم کدام حوزه و کدام متریال ها منایب برش با واترجت می باشند و کدام حوزه مناسب این نوع برش نیست .
- برشکاری و طراحی بر روی سنگ و سرامیک به منظور کف سازی اماکن تجاری، لابی هتل ها و برج ها، ساختمان ها و ویلاهای مسکونی، آسانسورها، اماکن عمومی و استخرها
- برشکاری همه نوع مواد اعم از آلومینیوم, برنج، فولاد، تیتانیوم، سوپر آلیاژها، پلی کربنات و پلکسی گلاس، فوم، چوب، استیل و استیل ضد زنگ، آلمینیوم کامپوزیت و سایر قطعات حساس در برابر گرما که با توجه به ماهیت سرد برش واترجت در اینجا هیچ گونه تنش گرمایی نداریم , تا ضخامت 160 میلیمتر و با دقت دهم میلیمتر و … می شود.
ارائه خدمات برشکاری دستگاه cnc واترجت
ارائه خدمات برشکاری دستگاه cnc واترجت در ایران با توجه به جدید بودن این تکنولوژی به صورت حرفه ای نیست و بایتسی در انتخاب مرکز خدمات دستگاه cnc برش واترجت دقت زیادی داشته باشید تا محصول نهایتان کیفیت بالایی داشته باشد . برای دریافت خدمات برشکاری دستگاه cnc واترجت کافیست با کارشناسان ما در ارتباط باشید .
واترجت ساینده معمولاً دو برابر واترجت معمولی قدرتمند هستند. عوامل متعددی در برش واترجت دخیل هستند که مهمترین آنها عبارتند از: نوع ماده مورد استفاده، فشار آب، اندازه قطعه و ضخامت مناطق برش، نوع مواد ساینده و همچنین نحوه برش. کنترل سرعت جت آب خروجی برای دستیابی به حداکثر بازده، یک پارامتر بسیار مهم است.
چرا ارائه خدمات برشکاری دستگاه cnc واترجت ؟
عدم ایجاد تنش‌های مکانیکی در قطعه
ایمنی بالا هنگام کار با واتر جت
نصب سریع و برنامه ریزی ساده:
به راحتی می توان قطعه کار را در موقعیت مورد نظر قرار داد و بدون تغییر ابزار برش یا اعمال تنظیمات خاص، برش را انجام داد. واترجت به طور خودکار قطعه را با استفاده از نقشه های CAD به طرح نهایی تبدیل می کند.
عدم تولید گرما در قطعه کار:
از آنجایی که در فرآیند برش با جت آب از آب استفاده می شود، حرارتی در قطعه کار باقی نمی ماند و تمام گرمای تولید شده به آب منتقل می شود.
توانایی پردازش مواد ضخیم:
پردازش مواد با ضخامت بیش از 10 سانتی متر با استفاده از جت آب بسیار رایج است. در واقع اگر ضخامت قطعه مورد نیاز افزایش یابد; زمان لازم برای برش افزایش می یابد.
سهولت در مدیریت و بدون نیاز به دانش فنی:
یافتن سرعت آب خروجی مناسب و حرکت آب در قطعه کار امری بسیار پیچیده است و با کمک کامپیوتر و استفاده از ابزارهای کنترلی می توان قطعات پیچیده را به راحتی برش داد.
دوستدار محیط زیست:
به طور کلی، از آنجایی که واترجت ها از آب و مواد ساینده خنثی استفاده می کنند، خود آلودگی محیطی ایجاد نمی کنند، اما در حین برش، مقداری فلز به جریان آب اضافه می شود که در صورت لزوم می توان آن را از آب خارج کرد.
عدم نیاز به ایجاد سوراخ اولیه برای شروع فرآیند برشکاری :
چون واترجت دارای قدرت بسیار بالایی است، می تواند اکثر ترکیبات را بدون سوراخ اولیه برش دهد. تنها چند کامپوزیت چند لایه تقویت شده وجود دارد که برای برش نیاز به سوراخ اولیه دارند.
نازک بودن خط برش و اتلاف بسیار کم ماده اولیه :
پهنای خط برش در حدود ۰.۵ میلیمتر است، این بدین معنا است که مقدار بسیار کمی ماده از جسم مورد نظر در حین فرآیند برشکاری برداشته میشود. این موضوع در هنگام کار با مواد گران قیمت و سمی نظیر تیتانیوم و سرب، اهمیت بسیار زیادی پیدا می‌کند.
