بررسی کیفت و معایب برش پلاسما در برشکاری

بررسی کیفت و معایب برش پلاسما در برشکاری
21/10/2016

بررسی کیفت و معایب برش پلاسما در برشکاری: هر دستگاه و هر مکانیزمی دارای یکسری مزیت ها و معایب است که برشکاری پلاسما نیز از این قاعده مستثنی نیست.

♦ کيفيت برش پلاسما
کیفیت برشکاری با استفاده از برش پلاسما، مشابه با برشکاری توسط اکسیژن است. همان طور که می دانید برش پلاسما توسط ذوب کردن قطعه کار صورت می گیرد، لذا یکی از مشخصه ها و ویژگی های آن توزیع گرما و حرارت نامتعادل بر سطوح برش است و همین عامل باعث می گردد که بخشی از ذوب به سمت فوقانی سطح فلز رفته و باعث گرد شدن لبه های بالایی شود و در نتیجه سطوح برش شیب دار شوند. دیگر ویژگی این نوع برش، ایجاد تفاله های زیر سطح تحتانی فلز است که علت آن شارش مذاب است.

در برش پلاسما برخلاف روش هوا برش نیاز به تخصص بالای اپراتور نیست، چرا که در هوا برش اگر سرعت پیشروی توسط اپراتور به اندازه مناسبی تعیین نشود ممکن است باعث اکسید شدن قطعه کار گردد، در حالی که در مورد برش پلاسما انتخاب پیشروی نامناسب تاثیر کمتری بر روی قطعه کار می گذارد.

♦ معایب برش پلاسما
گازهای ایجاد شده در برش پلاسما برای سلامتی انسان و محیط زیست خطرناک و مضر است.
علاوه بر این در هنگام برش پلاسما امواج صوتی مضری ایجاد می شود که این اصوات نیز برای سلامتی و شنوایی انسان می تواند مضر باشد ( این اصوات برای گوش قابل شنیدن نیستند).
برش پلاسما هزینه های تعمیر نگهداری بالایی نیاز دارد و تعمیرات آن معمولا پیچیده است.
برای برشکاری های با ضخامت بالا نیاز به پلاسما های خاصی است که قیمت و هزینه بالایی را دارند.
همچنین لازم است که به صورت دوره ای نازل و الکترود دستگاه تعویض شوند که این مورد هزینه هایی را محتمل می کند
برش پلاسما معمولا برای برشکاری قطعات با ضخامت کم ( 2 اینچ ) استفاده می شوند.

/ بررسی کیفت و معایب برش پلاسما در برشکاری /

نظرات کاربران