سه شنبه, ۰۵ بهمن ۱۳۹۵
»   صنعت تراش و CNC  »   بررسی سیستم اندازه گیری در ماشین های cnc
329 بازدید
۲۰ آبان ۱۳۹۵ , ساعت ۲۳:۲۴

بررسی سیستم اندازه گیری در ماشین های cnc

  :

بررسی سیستم اندازه گیری در ماشین های cnc: یکی از تجهیزات اندازه گیری در ماشین های CNC انکودر ها هستند و اندازه گیری با استفاده از انکودر ها به دو نوع مستقیم و غیر مستقیم می باشد. در اندازه گیری غیر مستقیم انکودرهای زاویه ای و یا چرخشی در انتهای محور موتور و یا انتهای بال اسکرو نصب می گردند. در این روش میزان جابه جایی میز یا کشویی به تغییرات زاویه ای و یا چرخشی در انکودر تبدیل می شود و سپس این تغییرات به صورت پالس های الکتریکی در خروجی انکودر ظاهر می گردد.

در صورتی محورها دچار لقی شده باشند و یا موتور و یاتاقان ها نا میزان باشند آنگاه این مسئله می تواند بر نتایج اندازه گیری تاثیر منفی بگذارد لذا این نوع اندازه گیری از دقت بالایی برخوردار نیست.

علاوه بر تقسیم بندی فوق که برای  روش های اندازه گیری صورت گرفت، تقسیم بندی دیگر از نظر شبکه بندی خطوط داریم و آن اندازه گیری مطلق و اندازه گیری نسبی می باشد.

♦ اندازه گیری مطلق: در این روش موقعیت تمام نقاط دستگاه نسبت به نقطه صفر ماشین سنجیده می شود و برای هر نقطه از دستگاه محل منحصر به فردی در نظر گرفته می شود. در این صورت با قطع برق و روشن خاموش شدن دستگاه دیگر نیازی به چک کردن سیستم اندازه گیری و رفرنس کردن دستگاه نیست چرا که در این حالت میز و یا کشوی در هر محل و نقطه ای که متوقف شده باشد به راحتی موقعیتش شناخته می شود. نصب سیستم اندازه گیری مطلق نسبت به اندازه گیری نسبی از هزینه ی بیشتری برخوردار است.

♦ اندازه گیری نسبی: در این روش اندازه گیری پس از قطع برق و روشن خاموش کردن دستگاه موقعیت نقاط مختلف برای دستگاه شناخته شده نیست و لذا حتما نیاز به رفرنس کردن دستگاه است ،در اندازه گیری نسبی موقعیت میز و کشوی نسبت به مکان قبلی اش شناخته می شود. در ماشین هایی که از این روش استفاده می کنند نیاز به وجود نقطه مرجع است تا بتوان دستگاه را کالیبره نمود.

مطالعه کنید: مزایا و معایب و کاربردهای دستگاه cnc

جهت مشاهده تمام مطالب مربوط به این مبحث لطفا کلیک کنید >>> صنعت تراش و CNC

کاربرد و عملکرد فلایویل در ماشین های cnc: فلایویل یک قطعه قرص مانند و دوار است که ذخیره کننده گشتاور زاویه ای می باشد. فلاویل ها در برابر تغییرات میزان سرعت درون خود، مقاومت نشان می دهند و این مسئله...
علت تصادف ابزار در ماشین آلات cnc: تصادف و برخورد ابزار در دستگاه های سی ان سی می تواند علل مختلفی داشته باشد که این عوامل بدین شرح می باشند: 1- خطای برنامه نویسی 2- رفرنس نشدن دستگاه پس از روشن کردن 3-...
انواع پانل کنترل یک ماشین ابزار cnc: مقصود از کنترل ماشین ابزارها عبارتست از روشن و خاموش کردن مکانیزم حرکتی و سیستم محرکه دستگاه، کار اندازی کلاج ها، سیستم ابزارگیر و گیرنده های قطعه کار، ایجاد حرکت های پیشروی و...
مزایا معایب و كاربردهای ماشین آلات cnc: در این قسمت به صورت خلاصه وار برخی از مزایا و معایت و همچنین کاربردهای دستگاه CNC را شرح می دهیم. ◊ مزایای دستگاه های cnc 1- برخورداری از دقت بالا در ماشینکاری به طوری...
کاربرد دستگاه سی ان سی cnc منبت چند کله

کاربرد دستگاه سی ان سی cnc منبت چند کله

بررسی نحوه طراحی دستگاه cnc منبت 8 کله بررسی ساختار دستگاه cnc منبت ۸ کله نکات فنی کار با ماشین cnc چوب منبت کاری ساختار cnc منبت 8 کله و ویژگی های آن
دستگاه CNC منبت 8 کله
  • اسپیندل موتور

  • محصولات داخلی

  • گالری برخی از ماشین آلات خارجی

  • به صفحه رسمی ما در تلگرام بپیوندید
    https://telegram.me/arnius
    arnius@ 

    تبلیغات
  • تبلیغات
  • کاربردها

  • دسته های محصولات

  • This site is protected by WP-CopyRightPro
    از ما در رسیدن به ایران بزرگ حمایت کنید